Maprox卡盤是瑞士Maprox公司生產的用于夾緊工件的機械裝置，在精密工程等領域應用廣泛。以下是其相關介紹：

　　產品類型

　　手動卡盤：如JF系列手動卡盤，適用于小零件加工和小空間測量，廣泛應用于測量機和鐘表車床。該系列卡盤如果需要，可以將夾爪的步驟研磨到定義的工件直徑，實現表面夾緊，使工件在夾緊過程中形狀更穩定。

　　氣動卡盤：Maprox-Air系列氣動卡盤，結合了手動卡盤和氣動自動化的優點，提供全自動夾緊、緊湊的設計和靈活的夾緊選項，非常適合在測量機中使用，可實現簡單的開閉控制，例如機器人裝載。

　　Maprox卡盤通過機械傳動機構將動力轉化為夾爪的徑向或軸向移動，從而實現對工件的精準夾緊與松開，核心是“動力驅動-機構傳導-精準夾持"的閉環過程。

　　1.核心驅動方式與對應原理

　　Maprox卡盤主要分為手動和氣動兩種驅動類型，工作原理隨驅動方式有所區別，但最終都通過夾爪動作實現夾緊。

　?。?）手動卡盤（如JF系列）

　　動力輸入：通過手動旋轉卡盤側面的調節旋鈕或扳手提供驅動力。

　　機構傳導：旋鈕/扳手連接內部的絲杠或齒輪傳動結構，手動旋轉時，將圓周運動轉化為夾爪的直線運動（徑向收縮或張開）。

　　夾持實現：夾爪沿卡盤導軌同步移動，根據需求選擇“內夾"（從工件內部向外撐緊）或“外夾"（從工件外部向內夾緊），最終通過夾爪與工件的貼合實現定位與固定。

　?。?）氣動卡盤（如Maprox-Air系列）

　　動力輸入：接入外部壓縮空氣源，通過電磁閥控制氣流的通斷與方向，為卡盤內部的氣缸提供動力。

　　機構傳導：壓縮空氣推動氣缸內的活塞或膜片運動，活塞再通過連桿、杠桿或齒輪機構，將軸向動力轉化為夾爪的徑向移動。

　　夾持實現：夾爪受機構驅動同步收縮或張開，完成對工件的自動夾緊；排氣時，彈簧或反向氣流推動機構復位，實現松開工件，整個過程可通過電控系統實現自動化控制（如配合機器人裝載）。

　　2.保證高精度的關鍵設計

　　Maprox卡盤的高精度（如定心精度0.01mm）并非僅依賴傳動，還通過以下設計強化原理的可靠性：

　　導軌與夾爪的精密配合：夾爪沿卡盤本體的高精度導軌移動，導軌采用磨削加工，確保夾爪移動的直線度和同步性，避免偏移。

　　剛性結構支撐：本體采用高強度材料（如硬度50HRC的鋁合金），傳動部件（絲杠、齒輪）經過精密熱處理，減少動力傳導過程中的形變，保證夾持力穩定。

　　可調節夾持精度：部分型號（如JF系列）支持對夾爪進行研磨加工，可根據工件直徑定制夾爪貼合面，進一步提升定心精度和夾持穩定性。

　　產品特點

　　高精度：以JF-鋁制卡盤為例，其定心精度可達0.01mm，同心度為20微米，軸向跳動為10微米，重復精度為5微米。

　　夾緊方式靈活：部分卡盤如Dual-Fix模塊化工件卡盤，可手動或氣動驅動，能靈活適應內部和外部夾緊，內夾鉗的夾持范圍為2-27mm，外夾鉗的夾持范圍為0-30mm，鉗口行程為10mm。

　　適應多種環境：例如微型卡盤ZK30允許的轉速高可達6000轉/分鐘，還可用于水下作業，如電火花加工。

　　材質優良：ZAS系列鋁制卡盤，硬度如鋼（約50HRC），重量減少超過50%，并具有通常的Maprox精度，且有高品質的黑色Altef涂層，耐腐蝕性能好。

　　應用領域

　　精密加工：適用于小零件加工和狹小空間操作，在鐘表車床等精密加工設備中應用廣泛，能夠滿足精密加工對工件夾緊精度和穩定性的要求。

　　測量領域：常用于測量機，可精確固定工件，確保測量的準確性和可靠性，幫助自動化機器和機器人正確定位、處理或測量工件。

　　手動卡盤可為您提供各種夾緊任務的精確解決方案。它們非常適合加工小零件和密閉空間，以及夾緊小型和大型工件。憑借其高靈活性和可靠性，它們是各種工業應用中精確夾緊。